مصنع غاز الأكسجين السائل المبرد متوسط الحجم، مصنع النيتروجين السائل
مزايا المنتج
1.تركيب وصيانة بسيطة بفضل التصميم والبناء المعياري.
2. نظام آلي بالكامل لعملية بسيطة وموثوقة.
3. ضمان توافر الغازات الصناعية عالية النقاء.
4. ضمان توافر المنتج في الطور السائل ليتم تخزينه للاستخدام أثناء أي عمليات صيانة.
5. انخفاض استهلاك الطاقة.
6. التسليم في وقت قصير.
مجالات التطبيق
يستخدم الأكسجين والنيتروجين والأرجون والغاز النادر الآخر الذي تنتجه وحدة فصل الهواء على نطاق واسع في الفولاذ والكيماويات
الصناعة والتكرير والزجاج والمطاط والإلكترونيات والرعاية الصحية والمواد الغذائية والمعادن وتوليد الطاقة وغيرها من الصناعات.
مواصفات المنتج
- يعتمد مبدأ تصميم هذا المصنع على نقطة غليان مختلفة لكل غاز في الهواء. يتم ضغط الهواء وتبريده مسبقًا وإزالة H2O وCO2، ثم يتم تبريده في المبادل الحراري الرئيسي حتى يتم تسييله. بعد التصحيح، يمكن جمع الأكسجين والنيتروجين الناتج.
- تعمل هذه المحطة على تنقية الهواء بتقنية MS مع تعزيز عملية توسيع التوربينات. إنها محطة فصل الهواء الشائعة، والتي تعتمد تعبئة وتصحيح المواد الكاملة لصنع الأرجون.
- يذهب الهواء الخام إلى مرشح الهواء لإزالة الغبار والشوائب الميكانيكية ويدخل إلى ضاغط توربين الهواء حيث يتم ضغط الهواء إلى 0.59MPaA. ثم يذهب إلى نظام التبريد المسبق للهواء، حيث يتم تبريد الهواء إلى 17 درجة مئوية. بعد ذلك، يتدفق إلى خزانين منخل جزيئي، يعملان بالتناوب، ليتم إزالة H2O، CO2 وC2H2.
-
- بعد تنقيته، يمتزج الهواء مع الهواء المعاد تسخينه المتوسع. ثم يتم ضغطها بواسطة ضاغط الضغط المتوسط ليتم تقسيمها إلى تيارين. يذهب جزء واحد إلى المبادل الحراري الرئيسي ليتم تبريده إلى -260 كلفن، ويتم امتصاصه من الجزء الأوسط للمبادل الحراري الرئيسي للدخول إلى توربين التمدد. يعود الهواء الممتد إلى المبادل الحراري الرئيسي ليتم إعادة تسخينه، وبعد ذلك، يتدفق إلى ضاغط تعزيز الهواء. يتم تعزيز الجزء الآخر من الهواء بواسطة موسع درجة الحرارة المرتفعة، وبعد التبريد، يتدفق إلى موسع تعزيز درجة الحرارة المنخفضة. ثم يذهب إلى الصندوق البارد ليتم تبريده إلى حوالي 170 ألفًا. سيظل جزء منه مبردًا، ويتدفق إلى أسفل العمود السفلي عبر المبادل الحراري. ويتم امتصاص الهواء الآخر لإغراء منخفض. المتوسع. بعد التوسيع، يتم تقسيمها إلى قسمين. يذهب جزء واحد إلى أسفل العمود السفلي للتصحيح، ويعود الباقي إلى المبادل الحراري الرئيسي، ثم يتدفق إلى معزز الهواء بعد إعادة تسخينه.
- بعد التصحيح الأولي في العمود السفلي، يمكن جمع الهواء السائل والنيتروجين السائل النقي في العمود السفلي. يتدفق نفايات النيتروجين السائل والهواء السائل والنيتروجين السائل النقي إلى العمود العلوي عبر الهواء السائل ومبرد النيتروجين السائل. يتم تصحيحه في العمود العلوي مرة أخرى، بعد ذلك، يمكن جمع الأكسجين السائل بدرجة نقاء 99.6% في أسفل العمود العلوي، ويتم تسليمه خارج الصندوق البارد كإنتاج.
- يتم امتصاص جزء من جزء الأرجون في العمود العلوي إلى عمود الأرجون الخام. هناك جزأين من عمود الأرجون الخام. يتم تسليم ارتداد الجزء الثاني إلى الجزء العلوي من الجزء الأول عبر مضخة سائلة كالارتجاع. ويتم تصحيحه في عمود الأرجون الخام للحصول على 98.5% Ar. 2 جزء في المليون من الأرجون الخام O2. ثم يتم تسليمه إلى منتصف عمود الأرجون النقي عن طريق المبخر. بعد التصحيح في عمود الأرجون النقي، يمكن جمع (99.999%Ar) من الأرجون السائل في قاع عمود الأرجون النقي.
- يتدفق نفايات النيتروجين من أعلى العمود العلوي من الصندوق البارد إلى جهاز التنقية كهواء متجدد، ويذهب الباقي إلى برج التبريد.
- يتدفق النيتروجين من أعلى العمود المساعد للعمود العلوي من الصندوق البارد كإنتاج عبر المبادل الحراري الرئيسي والمبرد. إذا لم تكن هناك حاجة للنيتروجين، فيمكن تسليمه إلى برج تبريد المياه. نظرًا لأن القدرة الباردة لبرج تبريد المياه ليست كافية، فيجب تركيب مبرد.
تدفق العملية
1: ضاغط الهواء (مكبس أو خالي من الزيت)
2: وحدة تبريد الهواء
3. نظام تنقية الهواء
4: خزان الهواء
5: فصل الماء
6: منقي المنخل الجزيئي (PLC التلقائي)
7: مرشح الدقة
8: عمود التصحيح
9: موسع توربو معزز
10: محلل نقاء الأكسجين